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建设项目环境影响报告表



建设项目环境影响报告表

(报批版)

项目名称: 焦作市华德瑞化工有限公司氯化石蜡车间次氯酸钠工段新增成品储罐技术改造项目

建设单位(盖章): 焦作市华德瑞化工有限公司      

编制日期: 20188

生态环境部制


《建设项目环境影响报告表》编制说明

《建设项目环境影响报告表》由具有从事环境影响评价工作资质的单位编制。

1.项目名称——指项目立项批复时的名称,应不超过30个字(两个英文字段作一个汉字)

2.建设地点——指项目所在地详细地址,公路、铁路应填写起止地点。

3.行业类别——按国标填写。

4.总投资——指项目投资总额。

5.主要环境保护目标——指项目区周围一定范围内集中居民住宅区、学校、医院、保护文物、风景名胜区、水源地和生态敏感点等,应尽可能给出保护目标、性质、规模和距厂界距离等。

6.结论与建议——给出本项目清洁生产、达标排放和总量控制的分析结论,确定污染防治措施的有效性,说明本项目对环境造成的影响,给出建设项目环境可行性的明确结论。同时提出减少环境影响的其他建议。

7.预审意见——由行业主管部门填写答复意见,无主管部门项目,可不填。

8.审批意见——由负责审批该项目的环境保护行政主管部门批复。





建设项目基本情况

项目名称

焦作市华德瑞化工有限公司氯化石蜡车间次氯酸钠工段新增成品储罐技术改造项目

建设单位

焦作市华德瑞化工有限公司

法人代表

张成丹

联系人

张英豪

通讯地址

焦作市中站区西部产业集聚区经三路西侧

联系电话

13608675406

传真

/

邮政编码

454150

建设地点

焦作市中站区西部产业集聚区经三路西侧

立项审批

部门

焦作市中站区发展和改革委员会

批准文号

2018-410803-26-03-047674

建设性质

新建□ 改扩建■ 技改□

行业类别

及代码

F5942 危险化学品仓储

占地面积

平方米

240

绿化面积

(平方米)

/

总投资

(万元)

47.4

其中环保投资

(万元)

4.2

环保投资占总投资比例(%

8.8

评价经费

(万元)

/

预期投产日期

201810

一、项目由来

焦作市华德瑞化工有限公司成立于20095月,是由荥阳新源化工有限公司(以生产氯化石蜡为主)和郑州昊华化工有限公司(以生产氯乙酸为主)联合成立的,位于焦作市中站区工业集聚区经三路西侧,占地109亩。

企业自20095月进驻焦作市西部工业集聚区以来,先后建设了以下项目:(1)年产5万吨氯化石蜡项目、1万吨氯乙酸和300吨磷酸铁锂项目;(2)年产5万吨氯化石蜡及副产7.5万吨盐酸项目;(3)年产4000吨三氯乙酰氯项目;(4)氯资源综合利用项目;(5)年产5万吨氯代甲氧基脂肪酸甲酯项目;

1)年产5万吨氯化石蜡项目、1万吨氯乙酸和300吨磷酸铁锂项目

《年产5万吨氯化石蜡、1万吨氯乙酸和300吨磷酸铁锂项目环境影响报告书》于2010926日经过河南省环保厅审批(豫环审[2010]225号,见附件3),于20155月通过河南省环保厅组织的环保验收(豫环审[2015]172号,见附件4),其中年产300吨磷酸铁锂项目已于201212月停产并拆除,原厂房现用作仓库,年产1万吨氯乙酸项目201712月份停产,年产5万吨氯化石蜡项目目前生产正常。

2)年产5万吨氯化石蜡及副产7.5万吨盐酸项目

《年产5万吨氯化石蜡及副产7.5万吨盐酸项目环境影响报告书》于2015112日经过焦作市环境保护局审批(焦环审[2015]107号,见附件5),于2017109日通过中站区环境保护局组织的环保验收(中区环评验[2017]10号,见附件6),目前生产正常。

3)年产4000吨三氯乙酰氯项目

《年产4000吨三氯乙酰氯项目环境影响报告书》于201641日经过焦作市环境保护局审批(焦环审[2016]21号,见附件7),于20181月正式进行试生产,尚未进行环保验收。

4)氯资源综合利用项目

《氯资源综合利用项目(年产4000吨二氟甲烷项目和年产300a-烷基偶联剂项目)环境影响报告书》于20161115日经过焦作市环境保护局审批(焦环审[2016]54号,见附件8),先后于201710月、11月进行了试生产,但由于发现生产过程中存在技术问题,于2018年元月停产改造,目前年产300a-烷基偶联剂产品仍在进行设备改造,年产4000吨二氟甲烷产品正在进行盐酸罐的改造。

5)年产5万吨氯代甲氧基脂肪酸甲酯项目

《年产5万吨氯代甲氧基脂肪酸甲酯项目环境影响报告书》于2018119日经过焦作市环境保护局审批(焦环审[2018]3号,见附件9),原氯乙酸生产装置同月开始拆除,目前正在进行设备及管道的安装。

现有工程环评及验收等环保手续执行情况见表1

1        现有工程环评、验收等环评手续执行情况一览表

项目

项目名称

主要产品

/副产品

规模

(万t/a

环保手续

备注

环评批复

验收批复

现有工程

年产5万吨氯化石蜡、1万吨氯乙酸和

300吨磷酸铁锂项目

氯化石蜡

5

豫环审[2010]225

豫环审[2015]172

目前正常生产

氯乙酸

1

因市场及生产工艺落后等原因,氯乙酸停产

磷酸铁锂

0.03

因市场原因磷酸铁锂车间已拆除

年产5万吨氯化石蜡及副产7.5万吨盐酸项目

氯化石蜡

5

焦环审[2015]107

中区环评验[2017] 10

目前正常生产

盐酸

(副产品)

7.5

年产4000吨三氯乙酰氯项目

三氯乙酰氯

0.4

焦环审[2016]21

/

目前正在试生产

氯资源综合利用项目(年产4000吨二氟甲烷和年产300a-硅烷偶联剂)

二氟甲烷

0.4

焦环审[2016]54

/

目前正在试生产

a-硅烷偶联剂

0.03

年产5万吨氯代甲氧基脂肪酸甲酯项目

氯代甲氧基脂肪酸甲酯

5

焦环审[2018]3

/

正在建设

由于市场需求相比储存及周转能力严重不足,直接影响到次氯酸钠的正产供应,故建设单位拟在厂区现有氯化石蜡车间(包含年产5万吨氯化石蜡项目、1万吨氯乙酸和300吨磷酸铁锂项目和年产5万吨氯化石蜡及副产7.5万吨盐酸项目)次氯酸钠工段南边空地增设次氯酸钠储罐和液碱储罐,进一步提升次氯酸钠和液碱的储存及周转能力。经过现场勘查,该项目尚未开始建设。

按照《中华人民共和国环境影响评价法》以及国务院令第253号的要求,该项目应进行环境影响评价。依据《建设项目环境影响评价分类管理名录》(环境保护部令第442018428日修改),本项目属于四十九、交通运输业、管道运输业和仓储业”中的“180仓储(不含油库、气库、煤炭储存)中的有毒、有害及危险品的仓储、物流配送项目类,应当编制环境影响报告表。受焦作市华德瑞化工有限公司的委托(委托书见附件1),河南汇能阜力科技有限公司承担了本项目的环境影响评价工作。接受委托后,我单位组织有关技术人员本着科学、公正、客观、严谨”的态度,对项目区及周围基本情况进行了实地调查,并收集相关资料,在此基础上,编制了本项目的环境影响报告表。

现有工程

1)现有工程产品规模及生产方案

现有工程产品方案及规模详见表2

2                   现有工程产品方案及规模一览表

产品名称

生产规模

t/a

备注

产品

氯化石蜡

10

正常生产

氯乙酸

1

已停产

磷酸铁锂

300

三氯乙酰氯

0.4

已建成,目前处于停产改造状态

二氟甲烷

0.4

a-硅烷偶联剂

300

氯代甲氧基脂肪酸甲酯

5

正在建设

2)现有工程生产工艺

现有工程产品主要为氯化石蜡、氯乙酸、三氯乙酰氯、二氟甲烷、a-硅烷偶联剂、氯代甲氧基脂肪酸甲酯,各产品的生产工艺流程如下:

①氯化石蜡生产工艺

现有工程氯化石蜡生产采用国内普遍的反应釜串联法,属连续法生产工艺,首先将原料300#液体石蜡计量后用泵送入反应釜,钢瓶中的液氯首先进行气化,气化所需热水来自反应釜冷却水,液氯在盘管内流动,盘管置于热水池中,通过间接加热进行气化。气化后的氯气经缓冲罐缓冲后进入反应釜。

反应釜为搪瓷反应釜,反应釜中设置有汞弧灯,300#液体石蜡和液氯气化生成的氯气进入反应釜在紫外光照射下进行反应, 现有工程使用连续反应工艺,6个串联的主釜和3个副釜为一组。原料在串联的搪瓷反应釜中连续流动,依次进行,主釜反应温度通过间接冷却水控制在85-100℃,压力为常压。6号反应釜内的氯化石蜡由底部出料经输送泵送入副釜与未反应完的氯气继续反应,副釜内反应温度通过间接冷却水控制在85-90℃,压力为常压。当氯化比重达到1.23~1.25时为反应终点,反应生成液态的氯化石蜡、HCL气体。反应生成的液体氯化石蜡经泵打入脱气釜,经压缩空气3-6小时吹风脱除反应生产的HCL气体和未反应完的CL2,加入2-3‰的稳定剂即得到成品氯化石蜡,利用泵打入成品暂存罐,经100kg铁桶包装后即可。

生产过程反应釜尾气和吹脱尾气中主要是反应生成的氯化氢和未反应完的氯气,现有工程尾气首先经两级石墨降膜吸收塔和两级填料吸收塔用水进行吸收,其中的HCL被水吸收同时副产25%的盐酸。经处理后的尾气进一步进入碱液吸收塔中用10%氢氧化钠溶液进一步吸收尾气中的HCL和氯气,生成次氯酸钠溶液,处理后的尾气经30米高排气筒达标排放。

氯化石蜡具体化学反应方程如下(液体石蜡为C9-C18的正构烷烃,无确定的分子式,分子式通式为CnH2n+2,本项目按照平均碳原子数n=14计算):

C14H30+6Cl2C14H24Cl6+6HCl+Q

氯化石蜡-52生产工艺流程及产污环节见图1


图1   氯化石蜡生产工艺及产污环节示意图

②氯乙酸生产工艺

现有工程氯乙酸采用间歇式催化氯化法进行生产,以醋酐为主催化剂,硫磺为助催化剂,采用三级串联氯化,产生的氯化气体采用两级降膜吸收和一级碱液吸收处理,主反应釜中加入冰醋酸、醋酐以及硫磺后,通入氯气进行反应,控制氯气流量和主、副釜反应温度,主釜未反应的氯气和生产的氯化氢气体经冷却后进入副釜,使氯气与副釜中的醋酸继续反应,待主釜反应结束后停止通入氯气,主釜卸料后投入新的原料,主釜变为副釜,副釜变为主釜,相互变化,循环生产。副釜产生的氯化氢气体经两级深冷,使其中的乙酸、醋酐等回流至反应釜后,未冷凝的气体送至盐酸降膜吸收塔制成副产品盐酸。将主釜卸下来的氯化液物料送入结晶釜内结晶,结晶后的结晶液经抽滤、离心后成品包装,产品收率约为89.4%(以乙酸计算)。

氯乙酸反应方程式如下:

CH3COOH+Cl2→ClCH2COOH+HCl(主反应)

CH3COOH+Cl2→Cl2CHCOOH+2HCl(副反应)

CH3COOH+Cl2→Cl3CCOOH+3HCl(副反应)

Cl2+2S→S2Cl2(副反应)

氯乙酸生产工艺可分为氯化、结晶、抽滤、离心分离以及副产品盐酸的生产,以下将从这四个工段进行详细介绍:

氯化工段:首先按照比例将醋酸、催化剂醋酐、助催化剂硫磺按照比例加入氯化釜,用蒸汽升温至60℃~70℃,通入氯气进行反应,反应为放热反应,随着反应的进行,通过调节间接冷却水量控制反应温度为90±5℃,在反应后期停止冷却水,控制进氯量,使反应温度升至100-110℃,取样分析达标后停止通氯,用压缩空气吹除反应液中的余氯和生产的氯化氢,然后将反应液放入结晶釜内进行结晶。反应过程产生的氯化尾气经两级深度冷凝分离去除气体中夹带的乙酸,然后不凝尾气进入尾气吸收装置。

结晶工段:根据乙酸、氯乙酸、二氯乙酸的结晶温度的不同,将反应氯化液冷却,进入结晶阶段的溶液温度约100±5℃,当物料温度降至50℃左右时,根据结晶情况加入母液,当降温至20℃时停止冷却降温。结晶过程共需30-35h,结晶后的物料进入全封闭的抽滤离心一体机进行抽滤离心分离。

抽滤、离心工段:现有工程采用全封闭的袋式抽滤离心一体机对结晶物进行抽滤离心分离,放料、抽滤过程产生的酸性气体经集中收集处理,抽滤离心后所得固体即为氯乙酸产品。抽滤离心母液进入母液罐,产生的母液再经二次结晶、抽滤、离心后的滤饼作为次品氯乙酸外售,二次结晶母液作为副产品外售。

副产品盐酸生产工段:氯化工段产生的氯化氢气体经两级降膜吸收塔吸收生产25%的盐酸,通过泵送入盐酸储槽作为副产品外售,吸收尾气进一步由10%的氢氧化钠溶液吸收后由30米高排气筒排放。

氯乙酸生产工艺及产污环节见图2。

图2  氯乙酸生产工艺及产污环节示意图

③三氯乙酰氯生产工艺

  三氯乙酰氯生产线主要利用氯乙酸生产母液及氯乙酸氯化完成液作为原料,通过液氯进行一次、二次、三次氯化,再通过精馏得到三氯乙酰氯产品。

三氯乙酰氯生产工艺及产污环节见图3


图3     三氯乙酰氯生产工艺及产污环节示意图

④二氟甲烷生产工艺

二氟甲烷生产线以二氯甲烷、无水氟化氢为原料,以五氯化锑为催化剂,在1.0-1.2MPa压力、70-90温度条件下发生取代反应,生成二氟甲烷和氯化氢的粗制气,粗制气经酸洗、水洗、碱洗、压缩、精制、干燥得到二氟甲烷产品,同时得到副产品30%盐酸。

二氟甲烷生产工艺流程及产污环节示意图见图4


图4  现有工程二氟甲烷生产工艺及产污环节示意图

a-硅烷偶联剂生产工艺

a-硅烷偶联剂生产线以甲基三氯硅烷、氯气为原料,在微正压、温度70-90条件下发生氯化反应,生成一氯甲基三氯硅烷和二氯甲基三氯硅烷;再分别与乙醇进行醇解反应,分别得到一氯甲基三乙氧基硅烷和二氯甲基三乙氧基硅烷;将生成的一氯甲基三乙氧基硅烷,分别与二乙胺、苯胺发生胺解反应,生成产品a-硅烷偶联剂(二乙胺基甲基三乙氧基硅烷与苯胺基甲基三乙氧基硅烷)。同时氯化反应、醇解反应及胺解反应尾气氯化氢经降膜吸收得到副产品30%盐酸。a-硅烷偶联剂生产工艺流程及产污环节示意图见图5


图5  a-硅烷偶联剂生产工艺及产污环节示意图

氯代甲氧基脂肪酸甲酯生产工艺

共设置8条生产线,均采用连续氯化工艺。反应釜为搪瓷反应釜,反应釜中设置有汞弧灯,精制甲氧基脂肪酸甲酯和液氯气化生成的氯气进入反应釜在紫外光照射下进行连续反应。首先甲氧基脂肪酸甲酯经自动计量后用泵送入3#副氯化釜进行预氯化,得到的氯化液再依次进入2#副氯化釜、1#副氯化釜进行预氯化。经预氯化后的氯化液泵入串联的主氯化釜与汽化后的氯气进行氯化反应,氯化釜温度通过间接冷却水控制在85-100,压力为常压。当氯化比重达到1.0~1.2时为反应终点,反应生成液态的氯化甲氧基脂肪酸甲酯和HCl气体。氯化甲氧基脂肪酸甲酯经泵打入脱气釜,加入2‰的稳定剂,通过压缩空气吹风3-6小时脱除反应生产的HCl气体和未反应的Cl2,吹脱的同时稳定剂与氯化甲氧基脂肪酸甲酯混合均匀,由泵将其打入成品暂存罐,待售。

其中,液氯由焦煤集团开元化工公司通过管道输送至厂区,汽化所需热量来自反应釜冷却水,液氯在盘管内流动,盘管置于热水池中,通过间接加热进行汽化。预氯化所用氯气均来自于主氯化釜氯化反应后的尾气,该部分尾气首先进入1#副氯化釜与氯化液进行氯化反应,产生的尾气经1#降膜吸收塔去除HCl后,再进入2#副氯化釜进行氯化反应,产生的尾气再经2#降膜吸收塔进一步去除HCl后,进入3#副氯化釜进行氯化反应,产生的尾气再经两级填料吸收后,与脱气釜尾气一并进入1套“一级填料塔和一级碱液喷淋塔”进一步吸收治理,经治理后的尾气高空排放。1#降膜吸收塔中的吸收液定期经酸油分离器进行分离,水相为副产品25%的盐酸,油相主要成分为甲氧基脂肪酸甲酯,回用于1#副氯化釜重新进行氯化反应。碱液吸收塔中吸收液为32%液碱配制而成的10%碱液,吸收尾气中的HCl和氯气生成副产品氯酸钠溶液。

甲氧基脂肪酸甲酯生产线工艺流程及产污环节见图6


图6  甲氧基脂肪酸甲酯生产工艺及产污环节示意图

三、本项目概况

1、本项目与产业政策的相符性

经查国家发改委第21号令《产业结构调整指导目录(2011年本)(修正)》,本项目设备、产品及规模均不在限制类和淘汰类的范畴根据《促进产业结构调整暂行规定》,属允许类;项目不在《限制用地项目目录(2012年本)和《禁止用地项目目录(2012年本》的限制、禁止用地项目目录之列;且本项目工艺装备和产品不在《部分工业行业淘汰落后生产工艺装备和产品指导目录(2010年本)》之列。本项目已取得武陟县发展和改革委员会立项批复,批号为2018-410803-26-03-047674备案文件附件2因此本项目的建设符合国家的产业政策。

2、本项目厂址及周边环境

本项目位于焦作市华德瑞化工有限公司次氯酸钠工段南边空地上,位于焦作市中站区西部产业集聚区经三路西侧,厂区北邻河南佰仕达化工有限公司,西邻焦煤集团离子膜烧碱厂,南侧邻河南慧诚化工有限公司(已停产),东侧临经三路。项目最近敏感点为厂区南侧670m的西冯封村、东南侧550m的东冯封村和西北侧680m的新河口村。项目区域位置示意图见附图一,项目卫星示意图见附图二,项目周围环境示意图见附图三。

3、本项目建设内容及规模

该项目为扩建项目,在原厂区氯化石蜡车间内进行技术改造,不新增土地。项目主要在现有次氯酸钠工段新增2台次氯酸钠成品储罐和1台液碱储罐及倒料泵、装车泵及管道等附属设备,用于成品储存,建设内容见表3

3                 生产原料仓库建设内容

类别

名称

内容和规模

备注

主体工程

储罐

2230m³成品次氯酸钠溶液储罐和一个60m³液碱储罐,罐区占地面积240

厂区南边

辅助工程

管线

管线若干

/

事故池

8m×4m×5m,两个

罐区西侧

公用工程

初期雨水集水池

8m×4m×5m

罐区西侧

环保工程

废水治理

初期雨水池利用厂区原有废弃池进行收集

/

噪声治理

基座减震

/

风险防范

设置1.2m高围堰,围堰内壁、地坪、装卸区进行防渗处理

/

4、本项目主要设备

本项目主要设备见表4

4                       本项目主要设备

序号

名称

型号规格

数量

1

次氯酸钠储罐

230m³(φ6500mm×7000m

2

2

液碱储罐

60m³(φ4000mm×5000m

1

3

倒料泵

/

1

4

装车泵

/

2

5

管道

/

若干

5、物料理化性质

  本项目储存物料主要为8~10%的次氯酸钠溶液和15~20%的氢氧化钠溶液。物料特性见表5

5                 储存物料的理化性质一览表

名称

理化性质

次氯酸钠溶液

结构简式为NaCLO,微黄色液体,有似氯气的气味。熔点-6℃,沸点102.2℃,相对密度(水=11.10。溶于水。该瓶不然,具腐蚀性,可致人体灼伤,具致敏性,受高热分解产生有毒的腐蚀性烟气。

氢氧化钠溶液

白色易潮解固体,主要呈小球状、条状或片状,或是50%(37%)的水溶液(碱液)。在空气中易吸收水分和二氧化碳。溶于水、甘油和乙醇。溶液呈强碱性。分子量40.00,相对密度2.13,熔点318℃,沸点1390℃。吞服有高毒,水溶液对人体组织有腐蚀性,对眼、皮肤和粘膜有强刺激性。不燃但遇水能放出大量热,使可燃物燃着。遇金属能放出氢气。氢氧化钠有强碱性,对人体组织腐蚀性很大。

6、工作制度及劳动定员

本项目不新增工人,依托原有工程的职工,因此本次环评不再考虑生活污水及生活垃圾。

7、公用工程

1)用水

本项目用水主要是职工生活用水,依托原有工程的职工,由城市供水管网供给。因此本次环评不再考虑生活用水。

2)排水

项目采用雨污分流制,初期雨水收集后进入初期雨水集水池,之后进入厂区内部的污水处理设施处理后排放。

3)供电

由市政电网供电,可以满足项目需求。

本项目有关的原有污染情况及主要问题:

现有工程共包括个项目,1)年产5万吨氯化石蜡项目、1万吨氯乙酸和300吨磷酸铁锂项目;(2)年产5万吨氯化石蜡及副产7.5万吨盐酸项目;(3)年产4000吨三氯乙酰氯项目;(4)氯资源综合利用项目;(5)年产5万吨氯代甲氧基脂肪酸甲酯项目。其中, 年产5万吨氯化石蜡、1万吨氯乙酸和300吨磷酸铁锂项目年产5万吨氯化石蜡及副产7.5万吨盐酸项目,均已通过环保竣工验收; 年产4000吨三氯乙酰氯项目氯资源综合利用项目(年产4000吨二氟甲烷和年产300a-硅烷偶联剂),均已建成,尚未进行环保验收;“年产5万吨氯代甲氧基脂肪酸甲酯项目”正在建设。

现有工程主要污染物包括废气、废水、固废和噪声。已验收项目污染物排放情况根据环保验收监测数据确定;尚未通过环保验收和在建工程,污染物排放情况根据环评报告确定。

1、废气

现有工程包括已验收项目和为验收项目。已验收项目废气治理措施及排放情况见表6,未验收项目废气治理措施及排放情况见表7


6                       已验收项目废气治理措施及排放情况一览表

项目名称

产污环节

主要污染因子

排放情况

治理措施

改扩建前后对比情况

mg/m3

kg/h

t/a

年产5万吨氯化石蜡、1万吨氯乙酸和300吨磷酸铁锂项目(氯乙酸生产线及磷酸铁锂生产线均已停产)

氯化尾气和

吹脱尾气

HCl

9.42

0.00189

0.0136

两级石墨降膜吸收+两级填料吸收+一级碱液吸收+130m高排气筒

不变

Cl2

2.18

0.000438

0.003

年产5万吨氯化石蜡及副产7.5万吨盐酸项目

氯化尾气和

吹脱尾气

HCl

5.29

0.0018

0.013

两级石墨降膜吸收+两级填料吸收处理,再统一收集经两级碱液吸收+一级填料吸收+130m高排气筒

不变

Cl2

10.6

0.0036

0.026


7                        未验收项目废气治理措施及排放情况一览表

项目名称

污染源

名称

废气量

m3/h

主要污

染因子

产生情况

治理措施

运行

时间

h

排放情况

mg/m3

kg/h

t/a

mg/m3

kg/h

t/a

氯资源综合利用项目(年产4000吨二氟甲烷和年产300a-硅烷偶联剂)

二氟甲烷生产线

二氯甲烷储罐

1500

VOCs

240

0.36

2.6

冷凝+活性炭吸附+

130m排气筒

7200

4.8

0.0072

0.052

脱气塔

废气

3000

HCl

1.4

0.0042

0.03

两级活性炭吸附装置+

130m排气筒

7200

1.4

0.0042

0.03

HF

0.47

0.0014

0.01

0.47

0.0014

0.01

Cl2

1.87

0.0056

0.04

1.87

0.0056

0.04

VOCs

470

1.41

10.17

19

0.057

0.41

a-硅烷偶联剂生产线

氯化精馏不凝气

/

VOCs

/

1.37

4.11

冷凝

活性炭吸附装置+130m排气筒

3000

51

0.077

0.23

醇解精馏不凝气

/

VOCs

/

1.45

4.36

胺解精馏不凝气

/

VOCs

/

0.09

0.27

真空泵

尾气

1500

VOCs

67

0.10

0.31

/

氯化釜

尾气

10000

HCl

/

14.72

105.95

两级活性炭吸附+两级降膜吸收+

两级碱液喷淋吸收

共用1一级填料吸收+一级碱液喷淋吸收”+130m排气筒

7200

HCl

21

0.21

1.51

Cl2

/

0.018

0.13

VOCs

/

0.48

3.46

Cl2

1.5

0.015

0.11

醇解釜

尾气

HCl

/

18.1

130.31

乙醇

/

0.36

2.56

乙醇

0.4

0.004

0.026

胺解釜

尾气

HCl

/

18.1

130.31

二乙胺

/

0.087

0.63

二乙胺

0.1

0.001

0.0063

苯胺

/

0.054

0.39

年产4000吨三氯乙酰氯项目

工艺尾气

不凝气

HCl

/

308.6

2222.3

前处理系统2

(氯化亚砜副产品回收设施1套,HCl鼓泡吸收釜1套)+两级降膜吸收+

两级碱液喷淋吸收

7200

苯胺

0.2

0.002

0.0156

Cl2

/

8.53

61.4

年产5万吨氯代甲氧基脂肪酸甲酯改建项目

氯化尾气

HCl

/

1737.5

12510

8两级降膜吸收+两级填料吸收

7200

VOCs

1.9

0.0019

0.14

吹脱尾气

Cl2

/

6.88

49.5



建设项目所在地自然环境社会环境简况

2、废水

现有工程水平衡图见图7

word_img="file:///C:\Users\ADMINI~1\AppData\Local\Temp\ksohtml\wpsDA35.tmp.png" _hidetool="true" iswordimgtips="true" style="width:181px;height:66px;" alt=" " />7      全厂水平衡图         :散失量     单位:m3/d

3、现有工程污染物排放量汇总

现有工程污染物排放量汇总见表8

8              现有工程污染物排放量汇总一览表

项目

污染因子

排放量

废气

HCl

1.5566

Cl2

0.179

HF

0.01

VOCs

0.8819

废水

COD

0.032

NH3-N

0.007

4、现有工程遗留问题

本次工程拟启用位于厂区西南侧的三个废弃小池,一个作为雨水收集池,另外两个作为次氯酸钠溶液储存罐区的应急池。关于三个废弃小池的情况说明:在201210月第一期项目建成投产后,由于当时副产品盐酸滞销,临时又建设了一个大的盐酸储池,后又分割为10个大小不等的小池,用于临时储存盐酸。在2013年初又改建为氯化钙生产用池,用于生产液体氯化钙。氯化钙项目在建设的过程中,2013423日,焦作市中站区环保局下发督查通知(中区环督[2013]12号,见附件10),要求停止生产补办环评审批手续,随后该储池停止使用,废弃至今。焦作市中站区环保局在接到举报信息后,立即要求该公司对废弃的盐酸池及周围的设备进行拆除和填封。201874日,省环保督察组在核查时,认为该公司对废弃的盐酸池的填封措施不当,池中废水未清理干净在填封时有废水溢出,要求对池中残留废水进行水质检测。201875日,由焦作市中站区环保局委托河南松筠检测技术有限公司,对废弃盐酸储池中的残留废水取样进行分析(分析报告见附件13)。2018711日,焦作市中站区环保局组织有关人员对焦作市华德瑞化工有限公司西南角废弃盐酸储池填埋过程中残留废水固废性质进行了认定(见附件12),得出以下结论:焦作市华德瑞化工有限公司现有工程无工艺废水排放,厂区无工艺废水处理设施,建议企业与中站区污水处理厂联系,用水车将该池中残留废水送污水处理厂分批处理。池子封填处理,根据池中残留废水水质检测结果,废水中不含总砷、总铅、石油类等污染物,封填措施可行。

自然环境简况(地形、地貌、地质、气候、气象、水文、植被、生物多样性等)

一、地理位置

焦作市位于河南省西北部,北依太行,南临黄河,地理坐标为北纬38市位于位于位于河南省,东经112位于2位于河南省依太。焦作东与新乡接壤,南与郑州、洛阳隔黄河相望,西与济源毗邻,北与山西省晋城搭界,辖区东西长102km,南北宽75km,总面积4071km2,市区位于辖区中北部。

二、地形、地貌

焦作地处太行山脉与豫北平原的过渡地带,地势由西北向东南倾斜,由北向南渐低。从北部山区到南部黄河冲积平原呈阶梯式变化,层次分明。总的地势是北高南低,自然平均坡度为2%,最高海波1955m,为王屋山顶峰;最低处海拔90m。区内主要地貌特征有山地、丘陵、与平原三部分,其中山地占33.3%,平原占56.1%,丘陵占10.6%

焦作市地质构造位于秦岭东西向构造带北缘,太行复背斜隆起南段,西接中条山突起,晋东南山字型构造前弧横贯东西,广泛发育着燕山运动以来所形成的各种构造形迹,主要为高角度正断层。根据构造特点与形成联系,分为东西向(纬向)构造体系,新华夏系、晋东南山字型构造等,地震烈度为7级。

焦作市地层有寒武系、奥陶系、碳系、二叠系、第三系、第四系等,从太古到新生界均有出露,北部山区出露最广泛的是寒武-奥陶纪灰岩,厚800-1000m,是岩溶水良好的储水构造。山前倾斜平原及冲积平原区,为第四纪松散沉积物,藏着丰富的浅层地下水。焦作市土壤属Ⅱ级非自重湿隐性黄土。

本项目厂址所在区域地形海拔高度137.0144.9m。地貌类型为侵蚀堆积倾斜平原,由坡洪积(裙)斜地和冲洪积扇组成,主要是大石河、白马门河等冲洪积扇,组成扇体的主要岩性为卵砾石层夹粘土。

三、气候、气象

焦作市属于暖温带大陆性季风气候,具有春旱多风,夏热多雨,秋高气爽,冬寒雪少的特点

四、地表水

焦作市河流众多,大多发源于晋东南地区,地表水总量为30.9亿m3/年。焦作市中心城区及周围卫星城区域内共有八条河流,其中自北向南穿过市区的白马门河、西大沟、普济河、群英河、翁涧河、山门河六条河流均源于市区北部太行山下,均为季节性河流,雨季时排洪泄洪,非雨季时排污。另外,自西向东穿越市区南部的有新河、大沙河两条较大的河流。此外南水北调中线工程也从焦作市穿过,总长76.17km,年分配给焦作市水量2.82亿m3

白马门河是大沙河的支流,位于焦晋高速公路东侧,流域面积约37.6km2,沟床纵比降为82.3%。白马门河没有稳定水源,一般作为城市及工矿企业排污河道。

大沙河为本工程的纳污水体,属海河水系,发源于山西省陵川县夺火镇,南下流经焦作市东部,在修武县官司桥进入新乡市获嘉县,在获嘉县汇入共产主义渠,而后在鹤壁境内汇入卫河。大沙河原属于山洪河道,近年来,由于降雨减少和水资源开采量加大,大沙河已逐渐成为博爱县、焦作市、修武县的主要纳污河流。大沙河在焦作境内全长83km,流域面积2050km2,多年平均水量2.75亿m3

本项目废水拟经厂区内污水处理装置处理达标后,通过园区污水管网进入中站区污水处理厂进一步处理,然后排入白马门河,经新河最终汇入大沙河。

五、地下水

焦作市地下水资源较为丰富,是城区主要水源,区内储水构造主要有自流斜地与自流盆地两种。自流斜地主要分布于山前一带,由冲洪积扇组成,地下水丰富,中部地下水水位深4-6m,单井出水量60~80m3/h,现为井泉灌区;第四系厚2000m,上部为潜水及半承压水,下部为承压水。山前侧渗透及地表水入渗是盆地内地下水主要的补给来源,水力坡度为1~4%

浅层地下水主要补给来源有降雨入渗、灌溉入渗,山前侧渗。地表水入渗及深层水越流补给,全市浅层地下水天然补给总量7.93亿m3/a。山前侧渗主要分布于河口冲积扇地区,多年平均侧渗补给量为2.7万亿m3,地表水入渗主要集中于常年性河流出山口以下河段。焦作市浅层地下水的流向是西北--东南。

五、矿产资源

焦作市矿产资源丰富,经过普查的矿产资源有40余种,主要有焦沫(保有储量35.2亿吨)、石灰石(预计储量100亿吨)、硫铁矿(保有储量4270万吨)、铝矾土(探明储量5000万吨)、耐火粘土(保有储量4587万吨)、铁矿石(保有储量706万吨),此外还有铝、锌、磷、锑、石英和大理石等矿产。

六、动植物资源

焦作动植物资源比较丰富,有猕猴、豹、虎、狍、香獐、狐、青羊等野生动物190多种,其中属于国家保护珍稀动物的有20多种。焦作属华北植物落叶植被区,有木本植物143875种,草本植物69469种,属国家保护的珍稀树种有红豆杉、连香树、山白树、银杏、杜仲、青檀等;主要粮食作物为小麦、玉米、水稻,主要经济作物有花生、棉花、大豆,怀药等。1.8万亩的竹林是华北地区最大的竹林,四大怀药(山药、牛膝、地黄、菊花)闻名中外,远销东南亚和欧美20多个国家和地区。

经调查,项目区周边1公里范围内未发现列入国家重点保护野生植物名录,和国家重点保护野生动物名录的动植物。

社会环境简况(社会经济结构、教育、文化、文物保护等)

、行政区划与人口

焦作市位于河南省西北部,总面积4071km2,人口370万。现辖4个市辖区(解放区、中站区、马村区、山阳区)、1个城乡一体化示范区、2个县级市(沁阳市、孟州市)、4个县(修武县、博爱县、武陟县、温县)。

项目所在地中站区位于焦作市城区西部,辖区总面积162km2,总人口12万,下辖10个办事处,是一个以工业为主、综合发展的新兴城区。

、社会经济概况

1)工业

近年来,焦作市经济建设发展速度较快,产业结构日趋完善,目前已成为以能源、机械、化工、冶金、建材工业为主,食品、轻纺、医药等产业综合发展的新兴工业城市。铝工业、汽车及零部件、煤盐联合化工、装备制造、食品、能源等六大战略支撑产业基础雄厚,优势明显;生物、新材料、新能源、节能环保等四大新兴产业异军突起,发展势头强劲

2)农业

焦作市农业基础条件良好,主要农作物有小麦、玉米、水稻、棉花、油料及其他经济作物,是全国著名的粮食高产区和优良小麦种子繁育基地之一,农业基础设施及装备水平高,农机具亩均动力居全省第一,规模以上农产品加工企业233个,土特产有四大怀药(山药、菊花、生地、牛膝)等。

、交通运输

焦作市交通便利,是晋煤外运的咽喉和第二条欧亚大陆桥的重要驿站,境内有焦枝、焦太、焦新、候月四条铁路,地方高速公路与国家干线高速公路连通,拥有郑焦晋、新焦济、济洛、焦温等高速公路,郑焦城际铁路已经开工建设,为豫西北、晋东南地区重要交通枢纽地

、文物古迹

焦作市历史悠久,文化底蕴丰厚,文物古迹、人文景观众多。国家级重点文物保护单位14处,为府城遗址、朱载墓、天宁寺三圣塔、妙乐寺塔、嘉应、慈胜寺、山阳故城、当阳峪窑址、圣果寺塔、百家岩寺塔、千佛阁、青天河摩崖、韩愈墓、沁阳北大寺;省级文物保护单位有汉献帝禅陵、许衡墓、当阳峪窑瓷遗址、百家岩寺塔等83处;市、县级文物保护单位491处,文物古迹75处,馆藏文物3万多件。太极拳、董永传说、怀梆和唢呐被列入国家级非物质文化遗产名录。

五、焦作市城市发展规划

1)规划期限

近期——2008-2010年;远期——2011-2020年;远景——2020年以后。

2)规划区范围

本次规划确定的城市规划区范围是:东以省道S233和修武县城东界为界,南以S104省道和长济高速公路为界,西以中站区西界,月山站和X023县道为界,北以马村区为界,中站区北界及县道X012为界。行政辖区包括解放区、山阳区、中站区、马村区、焦作市城乡一体化示范区和周边部分地区等,城市规划区总面积为680平方公里。

规划确定的中心城区建设用地的范围是:北临太行山麓,以影视路-焦辉路为界,东以万方工业区东界为界,南以大沙河为界,西以大石河为界,面积为140平方公里。

3)城市性质

中原城市群西北部区域性中心城市国际性山水旅游城市。

4)城市人口范围

2020年中心城区人口规模140万人。

5)建设用地(按国标100m2/人控制)

近期:2010100平方公里;远期:2020140平方公里。

6)工业集聚区的建设和布局

沿北部太行山重化工业发展轴和南部沿黄河轻工业发展轴,重点建设焦作中铝工业集聚区、焦西工业集聚区、焦东万方工业集聚区、焦南高新工业集聚区、博爱工业集聚区、沁北工业集聚区、孟州工业集聚区、温县工业集聚区等共计11个工业集聚区。

7)中心城区用地发展方向

规划由焦北商住组团、焦南行政组团、焦新科技组团、焦西综合组团、焦东综合组团、西部工业集聚组团、东部工业集聚组团共七个组团,组团网络式布局结构。焦作中心城区用地发展的总体拓展方向为“内优西展,主体南进”。

近期:内优西展,主城扩展采用内部优化调整,置换老城为主,适度兼顾新区开发模式,开发西部工业集聚区。

远期:主体南进。采用开发新区为主,旧城改造为辅的扩展模式,主城区主体向南扩展到大沙河,仅少量布局跨越大沙河发展的用地。

8)中心城区工业用地规划

通过企业搬迁和外围工业用地拓展,形成西部工业集聚区、东部万方工业集聚区、高新技术产业集聚区共三大工业集聚区和老城区分散工业点结合的工业用地格局。

项目厂址位于焦作市工业产业集聚区西部工业园区,属于规划的产业集聚区,符合《焦作市城市总体规划(20082020年)》要求。

六、焦作市工业产业集聚区西部工业园发展规划

焦作市工业产业集聚区最早起始于2007年,当年编制了《焦作市西部工业集聚区规划(2007-2020)》,并通过省发改委批复确认,并于同年编制完成《焦作市西部工业集聚区规划环境影响报告书》,并通过河南省环保厅的审批。规划范围为丰收路以北,博晋路以东,晋焦郑高速公路以西,下桥沟与瓦窑沟以南的区域,约42.3km2,跨中站区、博爱县。规划产业分为七大主导产业,即汽车零配件产业、现代化工、现代纺织、新型建材和新材料、高效能源、绿色食品、生物制药。总体布局为“一心四瓣、两带两环”,按照集聚区的功能要求确定为产业发展功能区、生产性服务功能区、生活服务配套功能区、生态功能区四个功能分区。利用大沙河和焦克路分隔,产业功能发展区分为化工产业园区、高新技术产业园、多氟多产业园区等多个产业园区。

随着集聚区的发展与建设,原规划产业与发展现状存在较大偏差,已失去了指导集聚区发展的作用,严重影响集聚区的发展。此外,集聚区的管理机构也发生了较大的变化。为此,中站区人民政府决定对工业区产业重新布局规划,并对现代化工产业园区进行扩展,并通过了河南省发改委的批复,20127月重新编制了《焦作市工业产业集聚区西部工业园发展规划(2012-2020)》,并于同年编制完成了《焦作市工业产业集聚区西部工业园发展规划(2012-2020)环境影响报告书》,且通过河南省环保厅的审批。园区根据自身发展情况于2014年对园区环评进行了变更,并编制了变更环评报告,并于20153月通过了河南省环保厅的审批。

现就该规划调整简要介绍如下:

1)规划范围

焦作市工业产业集聚区西部园区规划范围东至郑焦晋高速公路、西至大石河、南至丰收路、北至浅山区,规划面积17.08平方公里。

2)发展定位

焦作市工业产业集聚区西部园区发展定位为:豫西北重要的现代化工产业基地和汽车零部件生产基地,河南省太行山山前重工业走廊和焦作中心城区与博爱县城区对接发展的战略支撑点。

3)规划产业格局

焦作市工业产业集聚区西部园区重点发展汽车零部件、现代化工、装备制造业、新型建材、现代纺织、高效能源、绿色食品、生物医药及其他的先进制造业;将中站区产业集聚区打造成焦作市先进制造业与生产性服务业中心。焦作市工业产业集聚区西部园区包括五个产业园区:

现代化工产业区布局在工业园的北部,新园路以北的区域内,规划面积8.38平方公里;汽车零部件产业区布局在工业园南部,新月铁路以南的地块,规划面积4.67平方公里;氟化工产业区布局在新园路以南,鑫城公司以西,规划面积0.51平方公里;先进制造业产业区位于新园路以南、经四路以西,主要发展先进装备制造等产业;中小企业孵化区布局在工业园东部,新月铁路以北,新园路以南,经四路以东,临近郑焦高速的地块,规划面积1.00平方公里。

4)准入条件

根据调整后的规划及规划环评情况,工业园区行业准入条件见表9

9                          工业园区项目准入条件

类别

要求

鼓励

项目

1、工业园区内鼓励建设高新技术产业、市政基础设施、有利于节能减排的技术改造项目;

2、初创型企业孵化区鼓励引进技术先进、清洁生产水平高、污染轻或无污染的高新技术行业;

3、汽车零部件业鼓励在目前风神轮胎产业基础上,进一步扩大规模、提升技术和延伸轮毂、汽车铸造零部件及其零配件领域等相关项目;通过引进高新技术,发展汽车电子零部件相关项目。

4、对于装备制造行业鼓励加大技术改造投入,开发高水平、高精密、低污染的设备;鼓励发展与汽车零部件结合的企业如整车装配等企业。

5、对于化工园区鼓励对现有化工企业的优化改造,鼓励污染轻、技术先进、产品附加值高的企业入驻。

限制项目

1、在大石河沿线200米范围内严格限制产生废水污染物的建设项目。

2、在晋焦郑高速公路西侧200米范围内严格限制基础化工、石油化工、煤化工等污染物产生量较大的化工项目。

3、先进制造业区严格控制建材类企业入驻。

4、严格控制化工园区新建环境影响大或存在较大环境风险的项目。

5、不得建设可能对地下水造成较大影响的建设项目如产生重金属污染物、废水产生量大的企业等。

禁止

项目

1、不符合产业政策要求的项目;

2、禁止铅酸蓄电池、造纸制浆、制革、水泥熟料等项目入驻。对于冶金类,除已列入《焦作市西部工业产业集聚区现代化工园区循环经济发展规划》中的钛产业补链项目(如河南佰利联化工股份有限公司的富钛料项目)外,禁止建设。

3、化工园区内新建项目必须达到国内先进清洁生产水平以上。

4、先进制造业区禁止新建附加值低,污染大的传统制造业。

5、中小企业孵化区应以电子、纺织等基本无污染的企业为主,严禁入驻污染大的工业企业。

6、禁止化工园区入驻以矿石为原料产生大量矿渣的化工项目。

7、禁止新建钢铁、电解铝、平板玻璃等严重过剩行业项目入驻;

8、禁止煤化工、化学合成药及生物发酵制药、制革及皮毛鞣质、印染、铁合金等

行业单纯新建和单纯扩大产能的项目入驻;

基本

条件

1、项目要符合国家、省市产业政策和其他相关规划要求;

2、所有入驻的企业或项目必须采取清洁生产工艺,减少各类工业废气物的排放,并禁止污染企业或项目入驻;

3、所有的入驻企业必须满足污染物达标排放的要求,对于潜在不能达标排放的项目要加强其污染防治措施建设,保证其达标排放。

4、对各类工业固体废弃物,要坚持走综合利用的路子,努力实现工业废弃物资源化、商品化,大力发展循环经济。

5、新建项目不得建设燃煤锅炉,工业园区内燃料优先采用天然气。

6、工业园区内所有废水都要经工业园区废水排放管网排入中站污水处理厂集中处理,企业不得单独设置直接排入大沙河的排放口。

5)基础设施情况

交通运输

对外交通:主要依靠中部的新园路和南侧的人民路、丰收路承担对外的公路交通,铁路交通方面主要依靠规划区南侧的新月铁路。

对内交通:规划将道路划分为主干路、次干路、支路三个级别,规划形成“三纵四横”的内部主干道路网结构。三纵即经二路、经三路和经四路;四横即纬二路、新园路、人民路和丰收路。

供、排水情况

集聚区依靠中站第六水厂供水。

集聚区污水排入位于人民路以南、中南路以西的蓝星(焦作)水务有限公司焦作市工业集聚区中站区污水处理厂处理,规划污水处理能力10万吨/日。目前,该污水处理厂一期工程(2.5万吨/日)已完工投运,并正在验收,二期工程也正在建设。项目所在区域位于蓝星(焦作)水务有限公司焦作市工业集聚区中站区污水处理厂收水范围内,且该区域配套污水管网已建成。

项目排水为通过自建管道由厂区东侧总排口排入经三路污水干管,沿经三路向南至丰收路,再向东进入蓝星(焦作)水务有限公司焦作市工业集聚区中站区污水处理厂,该部分污水管网已建成投运,本项目废水可进入蓝星(焦作)水务有限公司焦作市工业集聚区中站区污水处理厂。

供热

近期以李封电厂、佰利联化工自备电厂为主要热源,远期以焦作煤业有限责任公司热力分公司和西侧博爱的龙源电厂为主要热源,李封电厂为备用热源。

供热管网敷设首先应符合城市总体规划要求,主干管网应尽量避开交通主干道,以减少施工、维修对道路交通的影响。热水管道均采用直埋方式敷设,穿越河流时可架空或随桥敷设。

目前,项目厂址西侧经三路供热管道已铺设完成,企业拟自建管道与经三路供热管道连通,采用集中供热。

供电工程

远期集聚区河南煤化合晶科技和开元化工统一依靠河南煤化的专用线路和变电站供电,其他依靠城区电网和西部博爱规划的华润电厂联合供电;为了能够更加有效的利用土地,规划将西部工业园内的220KV高压线进行整合改线,布置在经四路中间绿化带和雪莲路南侧的绿地内。

根据以上规划对比,项目属化工行业,项目厂址位于现代化工产业区,距大石河约1500m,距晋焦郑高速公路约1000m,不属于集聚区限制及禁止入驻的企业,符合焦作市工业产业集聚区西部工业园区规划产业布局;项目污染物产生量不大,清洁生产水平达到国内先进,各类污染物均可以实现达标排放或综合利用,不会对周围环境产生较大影响,符合产业集聚区的相关准入。

七、南水北调工程保护区

南水北调中线一期工程总干渠焦作2段工程位于温县、博爱、焦作市及修武县境内,总干渠在荥阳市李村穿过黄河,即进入焦作境内。途经温县的赵堡、南张羌、北冷、武德镇四乡,在沁河徐堡桥东穿越沁河,经博爱的金城、苏家作、阳庙三乡,于博爱聂村穿过大沙河进入城区,自启心村北穿越丰收路、人民大道,经新庄、新店、土林、西王褚、东王褚、西于村、东于村、小庄、定和、恩村、墙南出城区,经马村城区,于修武县方庄镇的丁村进入新乡境内。

渠段全长25.545公里,段内布置河渠交叉建筑物、左岸排水建筑物、铁路交叉建筑物、公路交叉建筑物、渠渠交叉建筑物、控制建筑物等共计40座。渠道设计流量260~265立方米秒、加大流量310~320立方米秒,终止断面设计流量260立方米秒、加大流量310立方米秒。该段主要工程量合计为4293.83万立方米,其中土石方开挖3950.28万立方米,土石方填筑255.79万立方米,混凝土47.76万立方米,钢筋及钢绞线制安2.47万吨,砌石及砂石垫层40.01万立方米。概算总投资350169.39万元,其中工程部分投资243402.25万元。

距离项目最近的南水北调中线工程总干渠段属解放区段。根据焦作市南水北调办公室文件关于南水北调中线工程焦作段总干渠两侧水源保护区划定工作进展情况的通报,解放区段总干渠长度4.44km,其中总干渠两侧一级保护区宽度100m、二级保护区左侧宽度2000m,右侧宽度1500m。一级保护区面积合计0.91km2,二级保护区面积合计17.85 km2

项目位于南水北调中线工程(解放区段)总干渠左侧,距南水北调中线工程约8.1km,不在南水北调保护区范围内。

八、集中饮用水水源地保护区

焦作市市区共有集中饮用水水源地4处,分别是太行水厂(二水厂)周庄水源地,峰林水厂(四水厂)闫河水源地,中站水厂(六水厂)李封水源地,新城水厂(七水厂)东小庄水源地,均为地下水水源地,开采中奥陶统灰岩含水层组。

太行水厂周庄水源地(二水厂)位于焦作市山阳区北环路北侧焦煤技校附近,中心地理位置坐标为东经113°1348″,北纬35°1538″。太行水厂周庄水源地建设时间为19963月,服务范围为市区塔南(北)路以东、焦枝铁路以北区域,共建有15眼取水井,各井间距为30米,取水井水位埋深为88米,设计取水量6万吨/日,2013年实际取水量3.2万吨/日。

峰林水厂(四水厂)闫河水源地位于焦作市解放区新华北街西侧,中心地理位置坐标为东经113°1304″,北纬35°1548″。峰林水厂闫河水源地建设时间为198110月,服务范围为市区解放路以北、塔南(北)路以西区域,共建有22眼取水井,各井间距为30米,取水井水位埋深为122米,设计取水量11.3万吨/日,2013年实际取水量3.1万吨/日。

中站水厂(六水厂)李封水源地位于焦作市中站区跃进路北侧,中心地理位置坐标为东经113°0907″,北纬35°1410″。中站水厂李封水源地建设时间为19807月,服务范围为中站区全部区域,共建有4眼取水井,各井间距为30米,取水井水位埋深为130米,设计取水量2.5万吨/日,2013年实际取水量1.1万吨/日。

新城水厂(七水厂)东小庄水源地位于焦作市解放区西环路西侧焦西矿附近,中心地理位置坐标为东经113°1203″,北纬35°1411″。新城水厂东小庄水源地建设时间为19897月,服务范围为市区解放路以南、塔南路以西区域(包括高新区),共建有22眼取水井,各井间距为30米,取水井水位埋深为50米,设计取水量12万吨/日,2013年实际取水量6.7万吨/日。

距离项目最近的集中饮用水水源地为中站水厂李封水源地。根据《焦作市饮用水水源地环境保护规划》,中站水厂李封水源地一级保护区向东以水源地东边界为起点延伸300m,向南以水源地南边界为起点延伸300m,向西以源地西边界为起点延伸500m,向北以水源地北边界为起点延伸300m,保护区面积64.6m2。保护区边界东至琏琛河,南至许衡中学北围墙,西至白马门河,北至影视路北侧300m处。

项目距最近的中站水厂李封水源地约3.2km,不在其保护区范围内。


环境质量状况

建设项目所在地区域环境质量现状及主要环境问题(环境空气、地面水、地下水、声环境、生态环境等)

一、环境空气

根据焦作市空气质量监测系统发布的环境空气质量监测情况(焦作市中站区监测站点,监测时间为2018710-15日),项目拟建区域PM10小时浓度测值范围为51-98µg/m3PM2.5小时浓度测值范围为49-72µg/m3SO2小时浓度测值范围为32-63µg/m3NO2小时浓度测值范围为23-46µg/m3,均符合GB30952012《环境空气质量标准》中的二级标准要求。

二、水环境(地表水)

地表水环境质量现状采用河南省环保厅官网公布的2017年第53期大沙河修武水文站断面(出境断面)的监测数据,监测时间为20171225~31日。根据公布的数据,该断面COD浓度为26.0mg/L,氨氮浓度为0.33mg/L,总磷浓度为0.15mg/L,满足《地表水环境质量标准》(GB3838-2002)1IV类水体要求。

、水环境(地水)

本项目引用《河南爱尔福克化学股份有限公司年产15万吨高纯聚氯化铝项目环境影响报告书》中的新河口村、西冯封村和工人村的监测数据(检测报告见附件11),监测数据见下表10

10             地下水监测结果统计一览表

采样地点

项目

pH

(无量纲)

氨氮

mg/L

总硬度

mg/L

耗氧量

mg/L

标准值

6.5~8.5

0.5

450

3.0

新河口村

监测值

7.3~7.6

未检出

487~490

未检出

标准指数范围

0.227~0.233

0.125

1.082~1.089

0.233~0.3

超标率(%

0

0

100

0

西冯封村

监测值

8.2~8.5

未检出

491~493

0.6

标准指数范围

0.18~0.187

0.125

1.091~1.096

0.4~0.433

超标率(%

0

0

100

0

工人村

监测值

7.28~7.31

0.025

467~490

1.7~1.8

标准指数范围

0.187~0.207

0.125

1.038~1.089

0.567~0.6

超标率(%

0

0

100

0

根据表10可知,3个地下水水质监测点位中(监测点位见附图七),总硬度超标,这与当地地下水总硬度背景值高有关,其余各监测点位因子均能满足《地下水质量标准》(GB/T14848-2017类标准要求。

、声环境

根据对项目拟建位置的噪声现状监测,拟建区域噪声昼间声级为43.852.5dBA),夜间声级为41.145.1dbA)左右,可以满足《声环境质量标准》(GB309620082类区标准限制。

、生态环境

项目建设区域由于人为活动频繁,天然动植物种类少,现有的种类中多为人工种植或养殖。根据现场实地踏勘,项目周围现状为在建企业和农田,区域生态环境为农田生态环境。经现场调查,项目沿线区域200m范围内无重点保护的野生动植物。

主要环境保护目标(列出名单及保护级别)

项目主要环境保护目标及保护级别见表11

11     项目厂区周边主要环境保护目标及保护级别

环境要素

保护目标

相对方位

距厂区距离(m)

保护级别

大气环境

声环境

西冯封村

S

670

《环境空气质量标准》(GB3095-2012级标准

《声环境质量标准》

GB3096-20083类标准

东冯封村

ES

550

新河口村

WN

680

地表河流

大石河

W

1050

《地表水环境质量标准》(GB3838-2002




评价适用标准

环境

要素

标准名称

执行级别

主要污染物限值

污染物

取值时间

限值

环境

空气

《环境空气质量标准》(GB3095-2012

二级

SO2

日均值

0.15mg/m3

小时均值

0.50mg/m3

PM10

日均值

0.15mg/m3

NO2

日均值

0.08mg/m3

环境

《声环境质量标准》(GB3096-2008

3

昼间

65dB(A)

夜间

55dB(A)

表水

《地表水环境质量标准》(GB3838-2002

COD

≤30mg/L

氨氮

≤1.5mg/L

地下水

《地水环境质量标准》(GB/T14848-2017

Ⅲ类

PH

6.5~8.5

耗氧量

3.0mg/l

NH3-N

0.5mg/l

总硬度(以CaCO3计)

450mg/l

执行标准及级别

项目

限值

《建筑施工场界环境噪声排放标准》(GB12523-2011

昼间

70dBA

夜间

55dBA

《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-20083类区标准

昼间[dB(A)]

≤65

夜间[dB(A)]

≤55

一般固体废物贮存、处置执行《一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准》(GB18599-2001)。

总量控制指标

总量控制指标(t/a

HCl

Cl2

HF

VOCS

COD

氨氮

现有工程

1.5566

0.179

0.01

0.8819

0.032

0.007

扩建工程

0

0

0

0

0

0

全部工程

1.5566

0.179

0.01

0.8819

0.032

0.007


建设项目工程分析

工艺流程简述(图示)

1)施工期

项目施工期基本工序及污染工艺流程如图8所示

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8  项目施工期工艺流程及产污环节图

2)运营期

①本项目次氯酸钠工艺流程见下图9


9  次氯酸钠工艺流程及产污环节图

项目储存的次氯酸钠来自废气处理单元内的次氯酸钠循环罐,有效浓度8~10%的次氯酸钠溶液通过成品泵,从次氯酸钠循环罐中输送至本项目新增的次氯酸钠成品罐中,短暂储存后送至次氯酸钠装车泵,分装至槽罐车外运。

②本项目液碱工艺流程见下图10

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10 液碱工艺流程及产污环节图

项目所需的液碱通过槽罐车外运至厂区内,通过输送泵和软管将槽罐车中的液碱打入新增的液碱储罐中,供厂区生产使用。

主要污染工序:

(一)施工期

1、废气

建筑材料堆放和运输车辆行驶产生扬尘及燃油废气等

2、废水

主要为施工人员的洗漱废水。

3、噪声

噪声污染主要为施工机械及车辆进出工地产生的噪声。

4、固体废物

建设施工过程中主要为施工人员产生的生活垃圾等固体废物。

(二)运营期

1、废气

次氯酸钠水溶液不稳定,次氯酸跟容易分解为游离氧和氯根,并通过游离氧的强氧化性进行杀菌。因此本项目次氯酸钠溶液在常温常压中性条件下暂存和分装,仅可能产生H2OO2。同时,本项目次氯酸钠储罐为固定顶罐,上设呼吸阀,入料时通过单向呼吸阀,将罐中的气体排入中间池内,由水吸收,产生的酸碱水回用于生产;出料时,单向呼吸阀工作,吸入外界空气,确保物料输入和存储的过程中,不与周边环境空气进行沟通,因此,无大小呼吸气产生。

2、废水

本项目新增次氯酸钠和液碱储罐,对次氯酸钠和液碱进行暂存和分装,无工艺废水产生;无新增工作人员,无生活污水产生;日常运行中不进行冲洗,无冲洗废水产生;正产工况下不进行倒罐和洗罐工作,在罐体老化、结垢、大修等极端情况下,可能产生的溶液回收至现有生产环节的盐水配置系统,不产生废水或废液。

本项目为原厂区预留用地,项目利用原有集水池对储罐区初期雨水进行收集,罐区初期雨水汇水面积取罐区的总面积为240㎡,初期雨水收集的有效容积根据10min雨水的设计流量计算:

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式中:i——设计暴雨强度,(mm/min);

     Te——重现期(年);

     t——降雨历时(分钟);

重现期参数Te5年,降雨历时取30min计算持续10min的暴雨初期雨水量为2.64m³。预计平均年度降雨暴雨次数为15次,因此年度产生初期雨水量为39.6m³。初期雨水主要污染物为pHSS,类比同类罐区,初期雨水中pH6~10SS浓度为200~500mg/l(本次环评计算去300mg/l)。

故本项目无新增生产废水产生,仅产生约2.64m³/次的初期雨水,先进入初期雨水收集池后再进入厂区现有污水处理设施进一步处理后排放。

3、固废

本项目储罐运行过程中,无生产固废产生;不新增工作人员,因此无新增工作人员生活垃圾,故本项目无新增固废产生。

4、噪声

本项目噪声源主要来自储罐的装车泵的机械噪声,装卸设备声级65~75dBA),通过距离衰减,且运行时间有限,对厂界噪声影响较小。



项目主要污染物产生及预计排放情况

内容

类型

排放源

(编号)

污染物

处理前产生浓度

及产生量(单位)

排放浓度

及排放量(单位)

/

/

/

/

初期雨水

pH

6~10

6~10

SS

300mg/l0.012t/a

300mg/l0.012t/a

/

/

/

/

该项目主要噪声设备为输送泵,噪声源强在70-85dBA)之间,经过距离衰减后,对周围环境影响不大。

主要生态影响(不够时可附另页)

本项目建成后,采取环评提出措施后,对周围的生态环境影响不大。


环境影响分析

一、施工期环境影响分析:

1. 施工扬尘影响

施工期对环境空气的影响主要表现在二次扬尘的影响,主要来自于以下几个方面:

a、平整场地、挖填土方,从而使施工场地的地表和植被遭到破坏,表层土壤裸露,遇风可产生扬尘。

b、堆放易产尘的建筑材料,如无围档,随意堆放,会产生二次扬尘。

c、建筑材料的运输,如不采取有效的遮盖措施,会产生扬尘。

d、施工垃圾的清理会产生扬尘。

总之,施工活动将造成局部地区环境空气中的TSP浓度增高,尤其是在北方的久旱无雨季节,当风力较大时,施工现场表层的浮土可能扬起,经类比调查,其影响范围可超过施工现场边缘以外约50m远。采取严格的扬尘控制措施,以最大限度的减少扬尘对周围敏感点的影响。

评价建议在施工期采取以下措施:

施工单位扬尘污染治理必须遵循以下三项基本要求:(1)施工工地开工前必须做到六个到位,即审批到位、报备到位、治理方案到位、配套措施到位、监控到位、人员(施工单位管理人员、责任部门监管人员)到位;(2)施工过程中必须做到六个百分之百,即工地周边百分之百围挡、物料堆放百分之百覆盖、出入车辆百分之百冲洗、施工现场地面百分之百硬化、拆迁工地百分之百湿法作业、渣土车辆百分之百密闭运输;(3)城区内施工现场必须做到两个禁止,即禁止现场搅拌混凝土,禁止现场配制砂浆。

施工场地要进行合理规划,文明施工,尽量少占地,并在施工现场周围设置2.5m高的围墙和搭建施工网,现场周围要经常洒水,以减少施工扬尘的扩散范围,减轻扬尘对生活区居民的影响。

易产尘的建筑材料不得随意堆放,尽量避开在项目区的上风向,要有专门的堆棚,并在堆棚周围设置围档,防风抑尘网、防尘遮盖、自动喷淋装置、洒水车等措施,确保堆放物料不起尘,减少扬尘的产生。

混凝土须购买商品混凝土,不得在施工现场搅拌。

建筑材料的运输车辆一定要用篷布加盖严实,严禁沿路抛洒,减少运输中二次扬尘的产生。并且要求运输车辆进入生活区应低速行驶,减轻对周围环境的影响。

出场车辆应清洗轮胎,设置冲洗池、洗轮机等车辆冲洗设施,确保进出运输车辆除泥、冲洗到位

委托具有资格的运输单位进行渣土、垃圾、混凝土、预拌砂浆等物料运输,双方签订扬尘污染治理协议,共同承担扬尘污染治理责任;渣土车等物料运输车辆必须实施源头治理,新购车辆采用具有全封闭高密封性能的新型智能环保车辆,现有车辆要采取严格的密封密闭措施,必须达到无外露、无遗撒、无高尖、无扬尘的要求,并按规定的时间、地点、线路运输和装卸;渣土等物料运输车辆必须安装实时在线定位系统,严格实行挖、堆、运全过程监控,严禁跑冒滴漏和违规驾驶,确保实时处于监管部门监控之中

项目应对裸露地面硬化,并保持路面干净,防治机动扬尘。

采取以上措施后,施工期废气对周围环境影响很小。

2. 施工废水影响分析

施工期间废水产生环节主要是施工人员生活污水。

据建设方提供的资料,项目施工人员均为附近居民,不在项目区内食宿,主要为施工人员洗手洗脸水,产生量较少,不得随意排放,应利用项目原有的污水收集设施,集中收纳排放

采取上述措施后,施工期废水对周围环境影响较小。

3. 施工噪声影响

施工期噪声污染源主要包括建筑施工机械噪声和运输车辆噪声两类。建筑施工机械噪声主要来自装载机、挖掘机等。

施工机械设备的单体声级值多在80dB(A)以上,且施工过程中有较多的设备交错作业,施工期噪声对外环境的影响具有很多不确定因素。

施工机械一般可看作点源,点声源几何发散衰减预测模式如下:

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式中LA(r)距声源r处的A声级,dB(A)

LA(r0)参考位置r0处的A声级dB(A)

r受声点到声源的距离,m

r0参考点到声源的距离,m

预测主要施工机械在不同距离的噪声贡献值,预测结果见下表12

12               施工机械在不同距离的噪声贡献值一览表

声源

名称

源强

dB(A)

测点距源

强距离(m

距声源不同距离处的噪声级dB(A)

20m

40m

60m

80m

100m

160m

200m

300m

装载机

90

5

78.0

71.9

68.4

65.9

64.0

59.9

58.0

54.4

挖掘机

84

5

72.0

65.9

62.4

59.9

58.0

53.9

52.0

48.4

根据《建筑施工场界环境噪声排放标准》(GB12523-2011)中有关规定,由上表可知,在不采取任何降噪措施的情况下,距声源60m处即能够满足昼间要求(昼70dB(A)),距声源300m处能够满足夜间要求(夜55dB(A))。场界外60m处可满足《声环境质量标准》(GB3096-20082类昼间标准要求。项目距离最近敏感点550m的东冯封村,施工噪声会对其产生一定影响。

根据现场调查,为有效减轻施工噪声对周围环境及敏感点的影响,建议建设单位应采取以下措施:

加强管理,文明施工;

施工边界设置实体围墙,使用低噪声的施工机械,采取合理的施工方式;

合理安排施工时间,避免高噪声设备同时施工,并把噪声大的作业安排在白天,夜间禁止对居民生活环境产生噪声污染的施工作业。项目施工过程中,如因特殊需要必须昼、夜间连续作业的,需经过当地政府有关部门许可,并提前告知周围居民;

对施工机械经常维护,确保处于最佳运行状态,降低施工机械噪声源强。

通过采取以上减噪措施,尽量减小施工噪声对周围环境及敏感点的影响。

4. 施工固体废物影响分析

施工期产生的固体废物主要为建筑垃圾和施工人员生活垃圾。施工场地产生的建筑垃圾主要为混凝土块及建筑边角料,拟采取分类收集措施,金属类建筑垃圾在厂区内集中收集后外卖,其余由施工单位负责清运处理,施工期生活垃圾在项目区内统一收集后,定期清运至垃圾填埋场处理。

综上所述,本项目施工过程产生的固体废物均得到合理处置,对周围环境影响较小。

5. 水土流失影响分析

本项目建设对水土流失的影响主要有两方面:一是在施工期挖方造成地表裸露,使土壤的可蚀性指数上升,为风沙的形成、运移及土壤水蚀和重力侵蚀创造了条件,水土流失会有所增加。二是开挖土方处置不当,使可冲刷地表面增加,水土流失也可能加剧。

评价建议合理分配施工时段,避开降雨集中时段;开挖土方定点堆放,雨季覆盖防水布,防止雨水冲刷场地;合理安排施工,开挖土方及时回填。

该项目主要施工内容为基础工程、主体工程建设,设备安装,装修装饰工程,地面硬化,施工期结束后上述影响也随之消失,只要加强施工期的管理,做好施工扬尘、生活污水、噪声、固体废物、水土流失防治,施工期对周围环境影响不大。

二、营运期环境影响分析

1、大气环境影响分析

次氯酸钠水溶液不稳定,可能发生的常见反应主要包括:

1)见光分解

2NaClO2NaCl+O2

NaClO+ O2NaClO3

2)热分解

2NaClO2NaCl+O2

NaClO+ O2NaClO3

常温下贮存时会缓慢分解出氧气。

3)酸分解

NaClO+HClNaCl+HClO

2HClO2HCl+O2

HClO+HClH2O+Cl2

pH小于等于7时分解反应剧烈进行。

4)重金属催化分解

NaClO+2MONaCl+M2O2

NaClO+ M2O2NaCl+2MO +O2

M表示重金属)此反应FeNiCoMn等存在下加速进行。

由此可见,次氯酸钠仅在有高浓度的盐酸存在的情况下,才有可能生产氯气。其他条件下,均只能分解生产氧气和盐水溶液。本项目次氯酸钠储罐为固定顶罐,上设呼吸阀,入料时通过单向呼吸阀,将罐中的气体排入中间池内,由水吸收,回用于生产,出料时,单向呼吸阀工作,吸入外界空气,确保物料输入和存储的过程中,不与周边环境空气进行沟通,因此,无大小呼吸气产生。

2、水环境影响分析

根据工程分析,项目运营期间无生产废水,产生的废水主要来自初期雨水,产生量为39.6m³/a,主要污染因子为pHSS。初期雨水进入初期雨水集水池后,再进入厂区现有污水处理设施进一步处理后排放,故本项目初期雨水对周围地表水环境影响较小。

3、地下水影响分析

1)污染源及污染途径分析

本项目地下水污染主要来源为事故泄漏的次氯酸钠、液碱渗透对地下水环境造成的影响。废水污染物对地下水的污染途径主要取决于上覆地层岩性、包气带防污性能、含水层的埋藏分布等因素。未经处理的污水在事故情况下泄漏,其有害物质的淋溶、流失、渗入地下,可通过包气带进入含水层导致地下水的污染,因此,包气带的垂直渗漏是地下水的主要污染途径。

包气带的防护性能力大小与包气带厚度、岩性结构、弱渗透性地层的渗透性能及厚度有关,若包气带粘性土厚度小,且分布不连续、不稳定,其地下水自然防护条件差,那么弱水渗漏就可以对地下水造成污染,若包气带粘性土厚度虽小,但分布连续、稳定,则地下水自然防护条件相对就好些,污染物对地下水影响就相对小些。另外,不同地层对污染物的防护作用不同,从岩性来看,岩土的吸附净化功能能由强到弱大致分为黏土、亚黏土、粉土、细砂和中粗砂。

2)包气带防污性能

根据水文地质勘探成果,厂址区包气带由第层①、层②、层③组成,场地基础之下的第一层岩土层层①粉质粘土,连续稳定分布。各层岩性特征分述如下:

层①质粘土(Q2eol-dl):棕黄色,湿,硬塑、土质均一。含少量姜石及蜗牛壳碎片,无摇振反应,干强度及韧性中等。层底深度5.0m

层②粘土(Q2eol-dl):棕红色,湿,硬塑-可塑,土质均一,无摇振反应,切面稍光滑,干强度及韧性中等。层底深度20.5m

③泥岩(p)二叠系泥岩,灰黄色、深灰色,稍湿,岩心短柱状,局部破碎,局部为粉砂质泥岩。岩石硬度的,锤击易碎,岩心放置易风化碎裂成块。本层未揭穿,揭露厚度30m

3)隔水层防护性能

场地第四系松散土层厚19.3—21.5m,其下为二叠系泥岩、砂质泥岩、砂岩、泥岩夹煤层。这些隔水层可有效组织污染物向下沉地下运移,防治下层地下水污染.

废水对地下水的影响主要取决于项目的污染行为、防渗措施及该区域水文地质条件。通过对项目生产特点的分析,该项目对地下水的污染源主要为酸碱罐去泄漏对地下水的影响。

为预防项目运营过程中对地下水造成污染影响,项目应采取以下措施:

①防腐处理

根据《化工企业安全卫生设计规定》(HG20571-2014),“5.6.4具有酸碱性腐蚀的作业区中的建(构)筑物的地面、墙壁、设备基础,应进行防腐处理。建筑防腐按现行国家标准《建筑防腐浊工程施工及验收规范》(GB50212)的规定执行”。项目在罐区设置围堰,围堰内壁、地坪以及装卸区地坪座防腐处理,根据《工业建筑防腐蚀设计规范》(GB50046-2008),项目中次氯酸钠溶液、液碱对钢筋混凝土水泥砂浆等腐蚀性等级均为强腐蚀性,故罐区围堰内壁、地坪、装卸区地坪防腐主要采用环氧树脂等材质处理,厚度≥5mm,建议建设单位每年对储罐钢板进行测厚,防治因内衬材料损耗对钢材腐蚀。

②分区防治措施

按照《石油化工防渗工程技术规范》中的有关要求,一般企业分区防渗分为重点污染防渗区、一般污染防渗区和非污染防渗区。根据场地内天然包气带防污性能、污染控制难易程度和污染物特性,本项目所涉区域均作为重点防渗区要求。

渗透污染是导致地下水污染的普遍和主要方式,主要来自事故排放和工程防渗透措施不规范,企业需做好以下几方面工作:

a)罐区必须进行严格的地面和围堰防腐处理,罐区地面、围堰均需按照《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2001)中的要求采取防渗、防腐措施(基础防渗层为至少1m厚黏土层(渗透系数≤10-7cm/s),或2mm厚高密度聚乙烯,或至少2mm厚的其他人工材料,渗透系数≤10-7cm/s)。

b)加强管理维护工作:加强检查,防水设施及地埋管道要定期检查,防渗漏地面、导流沟要定期检查,防治出现地面裂痕,并及时修补;制定相关的防水、防渗漏设施及地面的维护管理制度。

总之,企业要加强污染物源头控制措施,切实做好建设项目的事故风险防范措施,做好厂内的地面硬化、防渗并加强维护,特别是灌区的地面防渗工作,则对地下水环境影响不大。

4、声环境影响分析

1)、预测范围及预测点

据现场调查,项目周围200m范围内没有环境敏感点,本次声环境影响预测范围为项目四周厂界(厂界外1米)。预测点为建设项目的四周厂界。

2)、预测需要的基础资料

本项目的声源资料见表13

13                预测所需主要声源资料一览表

序号

高噪声设备

数量(台)

噪声级dB(A

治理前

治理后

1

装车泵

2

85

70

2

倒料泵

1

85

70

3)、预测计算

高噪声源衰减分析方法

word_img="file:///C:\Users\ADMINI~1\AppData\Local\Temp\ksohtml\wps8001.tmp.png" _hidetool="true" iswordimgtips="true" style="width:181px;height:66px;" alt=" " />;

word_img="file:///C:\Users\ADMINI~1\AppData\Local\Temp\ksohtml\wps8014.tmp.png" _hidetool="true" iswordimgtips="true" style="width:181px;height:66px;" alt=" " />

式中: 距噪声源距离为 处声级值,[dB(A)]

word_img="file:///C:\Users\ADMINI~1\AppData\Local\Temp\ksohtml\wps8018.tmp.png" _hidetool="true" iswordimgtips="true" style="width:181px;height:66px;" alt=" " />处声级值,[dB(A)]

word_img="file:///C:\Users\ADMINI~1\AppData\Local\Temp\ksohtml\wps8029.tmp.png" _hidetool="true" iswordimgtips="true" style="width:181px;height:66px;" alt=" " />—关心点距噪声源距离,m

word_img="file:///C:\Users\ADMINI~1\AppData\Local\Temp\ksohtml\wps802A.tmp.png" _hidetool="true" iswordimgtips="true" style="width:181px;height:66px;" alt=" " />—距噪声源距离,< _hidetool="true" iswordimgtips="true" style="width:181px;height:66px;" alt=" " />1m

预测时,根据判定结果,取合适公式进行预测。

噪声源叠加影响分析方法



  个声源的声压级,[dB(A)]

 声源数量。

户外声传播衰减计算公式

L( r )=L ref (r0)-(A div+A bar+A atm+A exe)

式中:A div几何发散;

       A bar 遮挡物衰减;

       A atm大气吸收;

       A exe附加衰减;

4)、评价方法

将预测点的等效声级与评价标准相对照,对厂址四厂界的声环境质量状况进行评价。

5)、评价标准

声环境执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-20083类标准:昼间65dB(A),夜间55dB(A)

6)、预测结果及影响分析

本项目为新建项目,厂界噪声评价以噪声的贡献值作为评价量,具体声环境预测结果见表14

14          工程完成后声环境预测结果统计及分析

项目

监测点位

预测值

dBA

标准

dBA

达标

分析

东厂界

35.02

65

达标

55

达标

西厂界

49.46

65

达标

55

达标

南厂界

38.84

65

达标

55

达标

北厂界

50.33

65

达标

55

达标

由表14可以看出:工程完成后对各厂界最大贡献值分别为东厂界35.02dBA)、西厂界49.46dBA)、南厂界38.84dBA),北厂界50.33dBA);厂界噪声贡献值均可以满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-20082类标准的要求。

5、固体废物影响分析

本项目储罐运行过程中,无生产固废产生;不增加工作人员,无无新增工作人员生活垃圾,因此,本项目无新增固废产生。

6、项目选址可行性分析

1)焦作市华德瑞化工有限公司位于焦作市中站区西部产业集聚区经三路西侧,离项目最近的敏感点为东南侧550m的东冯封村。

2项目位于南水北调中线工程(解放区段)总干渠左侧,距南水北调中线工程约8.1km,不在南水北调保护区范围内。

3)本项目所选地址距离最近的焦作市集中式饮用水源地(李封水源地)3.2km,不在上述饮用水水源地保护范围内

综上所述,评价认为本项目选址可行,平面布置合理。

7扩建工程完成后三本账一览表

本项目完成前污染物排放量变化情况见表15

15                 工程污染物排放三笔账

类别

污染物名称

现有工程排放量(吨)

以新带老削减量(吨)

扩建项目排放量(吨)

项目建成全厂排放量(吨)

项目建成后全厂污染物增减量(吨)

废气

HCl

1.5566

0

0

1.5566

0

Cl2

0.179

0

0

0.179

0

HF

0.01

0

0

0.01

0

VOCs

0.8819

0

0

0.8819

0

废水

COD

0.032

0

0

0.032

0

氨氮

0.007

0

0

0.007

0

三、本项目环境风险分析

1、风险识别

1)物质理化性质

本项目生产过程中涉及储存主要危险化学品有次氯酸钠、氢氧化钠。其危险化学品物理化学性质及相关特性如下表16

16               评价工作级别判定表

名称

理化性质

次氯酸钠溶液

结构简式为NaCLO,微黄色液体,有似氯气的气味。熔点-6℃,沸点102.2℃,相对密度(水=11.10。溶于水。该瓶不然,具腐蚀性,可致人体灼伤,具致敏性,受高热分解产生有毒的腐蚀性烟气。

氢氧化钠溶液

白色易潮解固体,主要呈小球状、条状或片状,或是50%(37%)的水溶液(碱液)。在空气中易吸收水分和二氧化碳。溶于水、甘油和乙醇。溶液呈强碱性。分子量40.00,相对密度2.13,熔点318,沸点1390。吞服有高毒,水溶液对人体组织有腐蚀性,对眼、皮肤和粘膜有强刺激性。不燃但遇水能放出大量热,使可燃物燃着。遇金属能放出氢气。氢氧化钠有强碱性,对人体组织腐蚀性很大。

2)物质危险性识别

为防止重大事故的发生,首先要辨识和确定高危险性的生产设施,即危险源的辨识。2009年我国制定发布了《危险化学品重大危险源辨识》(GB182182009)国家标准,明确提出辨识火灾、爆炸、毒物泄漏三种重大危险源的出发点,是物质的危险性及其数量这两个因素。

本项目所涉及的主要是氢氧化钠、次氯酸钠等,属于腐蚀性物质。均不在《危险化学品重大危险源辨识》(GB182182009)国家标准中的危险物质名单范围内,故不构成危险化学品重大危险源。

2、评价工作等级

对照《建设项目环境风险评价技术导则》(HJ/T169-2004),根据项目的物质危险性和功能单元重大危险源判定结果,结合项目所在地环境敏感程度等因素,将环境风险评价工作划分为二级。

本项目位于焦作市中站区西部产业集聚区经三路西侧,根据建设项目分类管理名录,本项目所在地不属于环境敏感地区,且周边200m范围内无居民点等环境敏感点。

评价工作等级划分见表17

17                 评价工作级别判定表


剧毒危险物质

一般性危险物质

可燃、易燃

危险性物质

爆炸危险性

物质

重大危险源

非重大危险源

环境敏感地区

评价范围:按《建设项目环境风险评价技术导则》的要求,本次环境风险评价大气环境影响评价范围为距离危险源点边界2.5km以内的区域。

3源项分析

    风险事故的特征及其对环境的影响包括火灾、爆炸、物料泄漏等几个方面,参照相关行业的调研,以及储存过程中各个工序的分析,针对已识别出的危险因素和风险类型,确定最大可信事故及其概率。根据事故类型不同,分为装卸泄漏事故和罐区泄漏事故两类。

危险有害因素分析:罐区储存过程中发生泄漏事故;装卸过程中发生泄漏事故。

   (1)贮运风险分析

①作业:在各物品的装卸过程中,易出现操作不当致使危险品(液体)外泄;

②仓储:在一般情况下,各储罐是安全的。但物料外泄时,或受外因诱导会引发贮罐物料发生危险品外泄。

危险品贮运事故预测及风险分析见下表18

18         危险品贮运事故预测及风险分析一览表

重点环节

可能发生的事故

原因

特点

风险

后果

装卸

连接管破损

操作不当

电泵损坏

物料泄漏

环境危害、健康危害

健康危害

环境危害

健康危害:致死、致伤

环境危害:大气、水体、土壤污染、生态破坏

仓储

罐体破损

罐体控制阀损坏

外因诱导

物料大量泄漏

物料泄漏

火灾、爆炸

环境危害、健康危害

环境危害

环境危害、健康危害

2)事故概率

根据以上分析,本项目主要需要考虑的环境风险事故为储罐区泄露后对人员灼伤影响。放大可信事故指事故所造成的危害在所有预测的事故中最严重,并且发生该事故的概率不为零的事故。最大可信事故的源项分析即确定其发生概率和危害物质的释放量。

确定最大可信事故的目的是针对典型事故进行环境风险分析,并不意味着其他事故不具有环境风险,在项目贮存、运输等环节中,存在许多事故风险因素,风险评价不可能面面俱到,只能尽可能考虑对环境危害最大的事故风险。

对项目而言造成本项目环境风险的事故主要是储罐泄露,而产生的关键在于接头部位(阀门、法兰等)泄露(100% 20%管径〉

环境风险评价技术导则提供的最大可信事故概率确定方法有事件树、事故树、分析法或类比法。在实际评价工作中,因导致事故的基本原因时间的发生概率很难估算,因此,采用事件树或事故树方法估算事故概率难以实现。本评价采取类比法确定酸碱储罐项目的最大可信事故发生的概率,根据类比,酸碱储罐项目主要环境风险事故概率如表19

19             主要环境风险事故发生概率

事故类型

原因

事故频率(次/年)

事故类型

事故持续时间(min/次)

酸碱泄漏

管道泄漏

1×10-6

10~15

根据有关资料,本工程重大风险事故发生的概率在 10-6 次以下。本项目 的环境风险在可接受范围之内。

建设单位制定了详细的安全管理、降低风险的规章、制度,在管理、控制及监督和维护方面该企业有成熟的降低事故风险的经验和措施。本项目的储运装置及其公用工程的设计、施工、运行及维护的全过程中将采用先进的仓储技术和成熟可靠的抗风险措施,因此,项目的安全性将得到有效的保证,环境风险事故的发生概率应较小,环境风险属可接受水平。

3)最大事故可信源强

由于设备损坏或操作事故引起次氯酸钠、液碱从储罐泄露 ,对周围人员、动植物灼伤等重大事故的发生。对事故后果的分析通常是在一系列假设前提下进行的。本次评价重大事故的假定为接头部位泄露(100%20%管径〉。

当发生储罐破裂泄露时,酸碱泄露会危及人员生命财产安全:同时大量溢出的酸碱液会进入水体,污染项目区域附近的地表水和地下水。当发生接头泄露时,泄露的液体将会流入罐区围堰内蒸发或形成池液,酸碱液蒸发时对周围大气环境将造成一定程度的影响。

由事故类比调查和项目事故防范措施可以设定,发生储罐输送管泄露事故后通过报警、堵漏等措施,10分钟后即可控制泄露。

泄漏速率计算公式如下:

式中:QL——液体泄漏速度,kg/s

     Cd——液体泄漏系数,一般去0.60~0.64

     A——裂口面积,㎡;

     ρ——泄漏液体密度;

P——储罐介质压力,环境压力,Pa

P0——环境压力,Pa

g——重力加速度;

h——裂口之上液位高度,m,取7m

罐区设三个罐组,次氯酸钠罐组设两个230m³、液碱罐组设一个60m³的固定顶罐。

假设一个最大储罐(230m³)次氯酸钠泄漏后,安全系统报警,操作管理人员在10分钟内使储罐泄漏得到控制。

储罐容积为230m³,设泄漏面积为管径的100%,输送接管的直径为100mm,储存温度为常温,储存压力为常压,液面高度为7m。根据以上公式,估算出本项目泄漏速率为15.4kg/s10分钟的泄漏量为9240kg

围堰高度计算:假设一个最大储量储罐全部泄漏,最大存储量为230m³,全部泄露体积V=230m³,本项目罐区面积为240㎡,则围堰最低高度为1.2m

4、环境风险防范与管理

1)环境风险防范、应急措施

①选址、总图布置和建筑安全防范措施

项目不属于自然保护区、风景名胜区,区域内无珍惜动植物,周边最近敏感点距离厂界550m。总图布置方面,在满足工程要求的基础上,设计基本符合《危险化学品安全管理条例》、《化工企业安全卫生设计规定》(HG20571 -2014)、《工业企业总平面设计规范》( GB50187-2012)等相关规范要求。从风险防范角度来看,项目选址是可行的。

②危险化学品贮运安全防范措施

企业必须严格执行《危险化学品安全管理条例》及其实施细则以及危险化学品贮存、运输等法律、法规、规章和标准,并建立危险化学品管理制度。加强对储罐泄露事故的防护,对储罐法兰、阀门等进行定期检查。对泄露到围墙的物料应使用临时抽吸系统尽快收集,减少蒸发量。

③泄露处理

①泄露源控制

罐区、装卸区发生泄露时,尽可能通过控制泄露源来消除化学品的漏出或泄露;通过关闭有关阀门、安装法兰盲板等方法进行泄露源控制。

②泄露应急处理

疏散泄漏污染区人员至安全区,禁止无关人员进入污染区,建议应急处理人员戴好面罩,穿化学防护。合理通风,不要直接接触、泄漏物,勿使泄漏物与可燃物质(木材、纸、油等)接触。

现场泄露物要及时进行覆盖、收容、稀释、处理,使泄露物得到安全可靠的处置,防止二次事故发生;泄露物处置主要有三种方法:

a、围堰堵截:当罐区内发生酸碱泄漏,要及时关闭雨水池排水阀,防止物料沿明沟外流。

装卸及输送区设置排水沟至事故池中,发生酸碱泄露时,首先要及时关闭雨水池排水阀,然后泄露物通过排水沟引入事故池中,防止物料渗透至地下及外流,本项目最大的储罐容积为230m³,故需要启用两个160m³的废气小池作为事故池。

b、稀释与覆盖:酸碱泄露,为了降低物料向大气中的蒸发速度,可用泡沫或其他覆盖物品覆盖外泄的物料,在其表面形成覆盖物,抑制其蒸发。

c、收容:对于大型泄露,可选择用隔膜泵将泄露的物料抽入设置的事故备用储罐里或糟车内;当泄露量较小时,可用酸碱吸收中和。

③防护措施呼吸系统防护

可能接触其蒸气或烟雾时,必须佩戴防毒面具或供气式头盔。紧急事态抢救或逃生时,建议佩带自给式呼吸器。眼睛防护:戴化学安全防护眼镜。身体防护:穿工作服(防腐材料制作)。手防护:戴橡皮手套。其它:工作后,淋浴更衣。单独存放被碍物污染的衣服,洗后再用。保持良好的卫生习惯。

2)风险管理

项目一旦出现环境风险事故,将会对一定范围内的人员和环境产生较为严重的影响。

①强化管理是防范风险事故最有效途径,从发生事故原因来看,事故的发生,多为违反操作规程,疏于管理所致,因此本项目建设及运行过程中,必须加强对全体职工的安全和技术的定期培训,在项目进行的各个环节,均采取有效的安全监控措施,使出现事故的概率降至最低。

②本项目应健全一套事故风险应急管理组织机构,制定安企规程,事故防范措施及应急预案,管理人员应职责权限分明,消除工艺技术和事故风险发生后果,具备解除事故和减缓事故的能力。

③严格执行设备的维护保养制度,定期对设备管道仪表及泵等装置进行检查,及时处理不安全因素,将其消灭在萌芽状态,各项应急处理器材与设施(如提升泵灭火器,防毒面具呼吸器等)也必须经常保持处于完好状态。

④万一发生突发事故应急时发生报警信号,请有关部门、消防队、急救中心环保检测站等前来救护和监测。事故有可能波及周围环境时,应及时通知影响区域的群众撤离到安全地带,或采取有效的保护措施,使事故的危害和影响降到最低限度。

⑤事故一旦得到控制,要对事故的原因进行详细分析,对涉及的各种因素的影响进行评价,并对今后消除和最大限度的减少这些因素提出建议。

综上所述,项目涉及的环境风险因素包括:物料储运过程中的泄漏、储罐泄漏事故,通过以上风险防范措施的设立,可以较为有效的最大限度防范风险事故的发生和有效处置,并结合企业在下一步设计运营过程中,不断制定和完善的风险防范措施,本项目所发生的环境风险可控制在较低的水平。

四、本项目环保投资估算一览表

工程总投资47.4万元,其中环保投4.2万元,占总投资的8.8%具体见表20所示。

20               扩建工程环保投资估算表

类别

污染源

环保设施

数量

环保投资(万元)

废水

初期雨水

利用厂区初期雨水池进行收集

/

0.1

噪声

装车泵、倒料泵等

基座减震等

/

0.1

环境风险

罐区

设置1.2m高围堰,围堰内壁、地坪、装卸区进行防渗处理,设置事故池、应急池

/

4

合计

/

4.2

五、该项目环保工程竣工验收一览表

本项目环保工程竣工验收见表21

21                “三同时”竣工验收一览表

项目

污染

治理措施

治理效果

验收指标

废水

初期雨水

利用厂区初期雨水池进行收集

/

达标排放

噪声

装车泵、倒料泵

基座减震

降低噪声

《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-20082

环境风险

设置1.2m高围堰,围堰内壁、地坪、装卸区进行防渗处理,设置事故池、应急池

/

/





建设项目拟采取的防治措施及预期治理效果

内容

类型

排放源(编号)

污染物名称

防治措施

预期治

理效果

/

/

/

/

初期雨水

pH

利用初期雨水池进行收集

达标排放

SS

/

/

/

/

经基座减震、距离衰减后,厂界噪声可达标。

风险防范措施:设置1.2m高围堰,围堰内壁、地坪、装卸区进行防渗处理

生态保护措施及预期效果

采取以上措施后,本工程不会对周围生态环境造成明显影响。

结论与建议

一、评价结论

1、项目概况及产业政策符合性

焦作市华德瑞化工有限公司成立于20095月,是由荥阳新源化工有限公司(以生产氯化石蜡为主)和郑州昊华化工有限公司(以生产氯乙酸为主)联合成立的,位于焦作市中站区工业集聚区经三路西侧。

经查国家发改委第21号令《产业结构调整指导目录(2011年本)(修正)》,本项目设备、产品及规模均不在限制类和淘汰类的范畴根据《促进产业结构调整暂行规定》,属允许类;项目不在《限制用地项目目录(2012年本)和《禁止用地项目目录(2012年本》的限制、禁止用地项目目录之列;且本项目工艺装备和产品不在《部分工业行业淘汰落后生产工艺装备和产品指导目录(2010年本)》之列。本项目已取得武陟县发展和改革委员会立项批复,批号为2018-410803-26-03-047674备案文件见附件2,因此本项目的建设符合国家的产业政策。

2、项目选址可行性分析

1)焦作市华德瑞化工有限公司位于焦作市中站区西部产业集聚区经三路西侧,离项目最近的敏感点为东南侧550m的东冯封村。

2项目位于南水北调中线工程(解放区段)总干渠左侧,距南水北调中线工程约8.1km,不在南水北调保护区范围内。

3)本项目所选地址距离最近的焦作市集中式饮用水源地(李封水源地)3.2km,不在上述饮用水水源地保护范围内

综上所述,评价认为本项目选址可行,平面布置合理。

3工程影响分析结论

1、废气

次氯酸钠仅在有高浓度的盐酸存在的情况下,才有可能生产氯气。其他条件下,均只能分解生产氧气和盐水溶液。本项目次氯酸钠储罐为固定顶罐,上设呼吸阀,入料时通过单向呼吸阀,将罐中的气体排入中间池内,由水吸收,回用于生产,出料时,单向呼吸阀工作,吸入外界空气,确保物料输入和存储的过程中,不与周边环境空气进行沟通,因此,无大小呼吸器产生。

2、废水

本项目职工依托原有职工,本次环评不再考虑生活污水。

3、噪声

本项目噪声主要装车泵、倒料泵产生的噪声。企业通过设置基座减震、距离衰减等措施,可使厂界噪声达标。

4、固废

本项目职工依托原有职工,本次环评不再考虑生活垃圾。

5、污染物总量控制指标

总量控制指标(t/a

HCl

Cl2

HF

VOCS

COD

氨氮

现有工程

1.5566

0.179

0.01

0.8819

0.032

0.007

扩建工程

0

0

0

0

0

0

全部工程

1.5566

0.179

0.01

0.8819

0.032

0.007

二、评价建议

1)建设单位必须严格执行环保三同时,落实环评提出的污染物防治措施建议,以保证排放的污染物稳定达标。

2工程环保投资4.2万元,占投资比例为8.8%,项目建设过程中认真落实,专款专用。

3)建设单位应提高车间的整洁度,保护环境。加强环境管理,对环保设备定期维护清理,确保其正常运行。

4)加强员工的安全知识与环保知识培训,制定严格的安全操作规程与设备维护制度,并落到实处,以保证各污染物防治措施完好和稳定高效运行。

三、评价总结论

综上所述,该项目符合国家产业政策,用地性质为工业用地,选址可行。经采取评价建议的治理措施后,所产生的废水、废气、噪声以及固废等污染物均能达标排放或妥善处置。因此,从环保角度分析,该项目建设可行。


预审意见:

                                                 

经办人:                                              

下一级环境保护行政主管部门审查意见:

                                                   

经办人:                                      年        

审批意见:

                                                     

经办人:                                              



附图一   项目区域位置示意图


附图二  项目卫星示意图

<img width="910" height="506" src=/"/index.html hspace="12" word_img="file:///C:\Users\ADMINI~1\AppData\Local\Temp\ksohtml\wps1082.tmp.png" _hidetool="true" iswordimgtips="true" style="width:181px;height:66px;" alt=" " />附图三  项目厂区平面布置示意图


QQ截图20180820173838.png

附图五  项目厂址与饮用水源保护区位置关系

附图六  项目厂址与焦作市工业产业集聚区西部工业园规划关系图


附图七   项目环境质量现状监测布点图

           图片3.png图片5.png图片4.png图片7.png图片6.png图片11.png图片13.png图片12.png图片8.png图片14.png图片16.png图片15.png